在使用盒式壓濾機的過程中，不可避免地會遇到一些小故障，如盒式壓濾機不返回。廂式壓濾機濾板的表面有麻點和凸臺，用以支撐濾布。濾板的中心和邊角上有通孔，組裝后構成完整的通道，能通入懸浮液、洗滌水和引出濾液。濾板兩側各有把手支托在橫梁上，由壓緊裝置壓緊濾板。濾板之間的濾布起密封作用。在這種情況下，我們該怎么辦?介紹了杭州廂式壓濾機的常見故障及解決方法。

電機啟動，但活動壓板壓緊，回風無動作。

　　是有原因的不按壓可動盤開缸油位下降，油不夠，柱塞泵是壞的，電磁閥故障不動作，溢流閥失靈，油變臟。

　　解決辦法是檢查液壓缸，油位不足以加油。啟動電機，測量電流，診斷油泵是否有負載，更換無負載油泵。安裝機油泵，使進出口不泄漏。按壓板上的按鈕啟動電機，檢查線圈部分指示燈是否顯示正確，閥體部分是否清洗和更換異常。高低壓安全閥首先關閉前端蓋，點動電機啟動油泵沖洗，然后檢查彈簧是否放松。如果彈簧放松更換，高低安全閥閥體零件可長期使用，故障率很低。當油色暗、手感粘度低時，每年更換一次油箱內的液壓油。普通板框壓濾機每年更換一次油箱中的液壓油。

盒式濾鏡按動版壓實不足

　　活動壓板的壓力由電接觸壓力表控制。活動壓板壓力不足，不正確調節電接觸壓力表的壓力，不正確調節高壓液體流量閥，各閥門漏油嚴重，油堵塞閥體。

　　該解決方案是壓力計，高壓流體閥復位，高和低壓溢流閥開啟前端帽，移動電機啟動沖洗泵，油泄漏止回閥，更換密封界面墊。污油，或者使用超過一年，需要更換。 

　　保壓故障是指當動壓板的壓力上升到電接點壓力表的上限時，油泵停止工作。在工作過程中(進料壓濾機)，如果壓縮油壓力下降到電接點壓力表的下限，系統會自動補償故障，壓縮油壓力下降到進料壓濾機物料。

　　解決辦法是檢查油路、活塞密封圈泄漏，更換液控單向閥密封圈，清洗液控單向閥閥體。

室壓濾機過濾液不澄清，過濾板之間的電石泥過濾效果差，濾餅水分含量高。

　　是否濾板壓濾機的正常運行時間的完整部分是至關重要的。布斷裂，泄漏可以混濁濾液，過濾板壓實渙散板夾碳化物爐渣或碎屑，布布厚度不均和皺紋，可以在過濾板碳化物漿料噴霧之間流動，布底夾殘余電石爐渣，底布增厚，可以偏轉大尾。因此，過濾器板構件的維護和管理能夠減小損壞過濾板，以確保沒有放電碳化物漿料和濾液濁度，具體做：

　　(1)選用適合電石渣濾料的濾布。濾布應確保斷裂強度、徑向和橫向延伸性和滲透性。

　　(2)濾布平放，無褶皺、皺折，無滲漏，邊緣伸出濾板。繩子必須系好，沒有沉積的電石渣。

　　(3)定期清洗濾布，并根據使用情況制定規定。